五金沖壓件加工在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是海內(nèi)大部門數(shù)控折彎機(jī)仍是人工編程，往往過多的依賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗(yàn)，另一方面，海內(nèi)的五金沖壓件加工要求相對于國外來說還有一定的間隔，因而效率卻并沒有進(jìn)步，數(shù)控折彎機(jī)的機(jī)能沒有施展到極至。

　　五金沖壓件加工然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會(huì)提供自動(dòng)編程軟件，因此極大地利便了編程工程師。

五金沖壓件加工

　　沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等題目。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機(jī)折彎。

　　五金沖壓件加工首提高前輩行的是下料工序。通常現(xiàn)場工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部分提供的展開圖，通過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床，則必需考慮夾鉗的死區(qū)。